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正确的操作技巧,可以更好的保护自动滚丝机

发布时间:2021-08-27      点击次数:84
  自动滚丝机设备操作虽然简单,但是也有我们值得注意的地方,正确的操作技巧和良好的使用习惯,会使我们滚丝机的使用寿命更加长久,同时故障出现的机会减少,提效率。
  支撑块的高度取决于滚压工件的规格,同时根据不同工件材料,可以略微偏高或偏低。在一般情况下,对普通钢、碳素钢和有色金属工件,可使工件中略低于滚压轮杆中0—0.25mm,对于强度优合金钢、不锈钢工件,可使工件心略高于滚压轮杆中。使用中用户应根据实际情况调整。
 
  支撑块的宽度应以滚压时,滚丝轮不会与支撑块相碰为出发点,对直径M10以下规格的工件,应取接近于允许的宽度,对于直径M10以上规格的工件,允许支撑块顶端宽度较大,但也没必要超过18mm。
 

 

  1、改变选择开关工作位置,可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。
  自动循环模式:启动液压电机,将选择开关扳至自动,根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间,这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动,滑动座在后退停歇时间继电器控制下,作后退停歇运动。
  脚踏式循环模式:将脚踏线接头插上,这时时间继电器停止工作,用脚踏下开关,滑动座在液压压力下作前进运动,在完成工作滚压后抬脚,滑动座在液压压力作用下退回。
 
  2、安装滚丝轮时,应将连根轮杆擦净,装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下,将滚丝轮装在轮杆上,借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置,两滚丝轮端面应尽量调一水平面上,滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合,防止滚丝轮轴向窜动。

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