自动滚丝机通过液压系统与自动化控制技术，实现螺纹的高效、精准加工，广泛应用于机械制造、建筑钢筋连接等领域。其操作流程涵盖设备检查、参数设置、加工调试及日常维护四大核心环节，严格遵循标准化步骤可显著提升生产效率与产品质量。一、自动滚丝机操作前全面检查1.机械部件：检查主轴、进给机构、夹具等部件是否安装牢固，确保无松动或磨损。2.电气系统：确认电源线路连接正确，无短路或断路现象；检查电机、控制柜及传感器运行状态。3.液压系统：检查液压油油位，确保油量充足且无泄漏；清洁油箱与回油管...

新春将至，东莞市嵩濠五金机械有限公司在此祝各位员工、新老客户及合作伙伴新春愉快，阖家安康！结合公司实际经营情况，现将2026年春节放假安排通知如下：放假时间：2026年2月12日—2026年2月22日复工时间：2026年2月23日(正月初七)正式恢复正常运营假期期间，公司将暂停生产与业务办理，如有紧急事宜可通过预留联系方式沟通，我们将尽快为您响应。新的一年，我们将继续秉持专业、用心的服务理念，与各位携手同行，共创佳绩！东莞市嵩濠五金机械有限公司2026年1月27日

小型滚丝机作为金属加工领域的核心设备，其稳定运行直接影响加工精度与生产效率。本文结合实际应用场景，系统梳理设备调试、操作及维护中的典型问题，并提供针对性解决方案。一、小型滚丝机核心故障诊断与处理1.滚压异常：不出丝或乱丝①旋转方向错误：检查电机接线是否与设备标识一致，若反转需调换三相电源相序。②部件匹配问题：确认滚压头规格与工件直径匹配，定位套需按“大-中-小”顺序安装。③部件损坏：滚轮或定位套磨损超0.1mm时需更换，某机械厂通过定期检测将设备寿命延长40%。2.动力系统故...

三轮滚牙机作为金属管材螺纹加工的核心设备，其加工范围直接决定了应用领域的广度与深度。该设备通过呈120°分布的三个滚丝轮同步运转，以等三角支撑原理确保工件真圆度、同心度和垂直度，在管类零件加工领域占据不可替代的地位。一、核心加工参数体系1.直径范围是衡量滚牙机加工能力的关键指标。根据设备型号差异，三轮滚牙机的滚制外径范围从φ9-φ20mm（小型机）到φ28-φ75mm（大型机）不等，覆盖了从精密小管件到工业级大管件的全尺寸需求。2.节距控制体现了设备的精度调节能力。标准机型节...

在管类零件加工领域，螺纹精度与加工效率直接影响产品的密封性、连接强度及装配质量。SHA-220油压滚通固定两用滚牙机凭借其“一机双用”的灵活性与高精度加工能力，成为液压管件、汽摩零部件等行业的核心设备，其技术特性与行业应用价值值得深入探讨。一、双模式设计：滚通与固定的灵活切换SHA-220油压滚通固定两用滚牙机采用模块化结构，支持“滚通”与“固定”两种加工模式。在滚通模式下，设备通过移动式滚轮轴实现工件连续滚压，适用于长管件的螺纹加工，如液压油管、汽车传动轴等，单次装夹即可完...

在五金机械加工领域，滚牙机是塑造螺纹、花纹等精密轮廓的核心装备。其中，SH-3T偏心式滚牙机以其独特的结构设计与杰出的刚性表现，尤其在小型轴类零件的螺纹及滚花加工中，奠定了其重要地位。其“结构性强”的显著特点，不仅确保了加工精度的稳定性，更直接提升了设备在长期高负荷工作环境下的耐用性，成为众多精密制造企业的优选。一、L形机架与铲花滑板：构筑刚性基础SH-3T偏心式滚牙机的结构性优势，首先根植于其创新的机架设计。该机型采用左机架与右机架两点组装，形成稳固的L形结构。这种设计并非...

在金属螺纹加工领域，油压三轮滚牙机凭借其独特的设计原理和高效性能，成为提升生产效率与加工精度的核心设备。该机型通过三个同步旋转的滚轮对工件施加均匀压力，利用冷塑性变形原理在金属表面形成高精度螺纹，广泛应用于管材、轴类及异形件的螺纹加工场景。1.技术核心：三轴协同与油压控制油压三轮滚牙机的核心优势在于其三轴联动设计。三个滚轮呈等边三角形布局，通过油压系统同步进给，确保工件在加工过程中始终处于对滚状态。这种结构不仅消除了传统两轮滚牙机易产生的轴向偏移问题，更通过等三角支撑原理将工...