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分享台湾滚丝机冷轧加工小模数渐开线花键的原理

发布时间:2021-12-18      点击次数:84
  台湾滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理;直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧;校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
 
  台湾滚丝机的冷轧加工原理:
  在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮,分别安装在滚丝机的两根主轴上,并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动,L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧,调整夹具可使工件轴向移动,在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角,以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态,同时便于装夹工件。滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订,滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算,所需材料可选用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。
  滚轧轮必须同步调整,即调整L与R两轮在工件表面的压痕重合。如同步调整不准确,将使工件产生乱齿、出屑及超差等情况,工件中心高与滚轧轮中心高一致(允许低0.01~0.08mm)。
 
  工作前的准备工作:
  1、按设备点检表上各项要求认真点检设备。严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通,检查每只油标是否有充足的油液,务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑;
  2、开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置、滚丝模是否牢固可靠、切削液是否符合要求,电气保护接零可靠等;
  3、启动电机待转速正常后,开车低速空转3~5分钟,检查机床运行有无异常声响,各部位润滑情况,液压油油位情况,液压系统是否工作正常,操纵手柄是否灵活,手轮牙嵌式离合器是否正常;无误后方可开始操纵滑块工作;
  4、安装、拆卸丝滚时,必须先切断电源,安装必须牢固可靠。如有松动应及时调整;
  5、查看压力是否符合工作要求。压力是否稳定,无泄漏现象;
  6、设备周围及床面应保持整洁、应保留足够的操作空间。工作台板和机床四周应干净、整洁。

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