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滚牙机通滚操作步骤,快来了解一下吧!

发布时间:2022-05-24      点击次数:3186
  1、方式选择开关置“1”
 
  2、换滚牙轮
 
  2(1)根据滚牙轮厚度选择调整垫片,应使垫片压盖大内孔与相配尺寸轴端能重
 
  合,但不至于抵到内部台阶:
 
  2.(2)踩脚踏开关使动轮前进,转动手轮确认动轮前进到位后两滚牙轮之间有1. 5
 
  倍原料距离;
 
  2.(3)滚牙轮.上有字一-面朝向操作者,即一-般为进料端靠操作者(滚牙轮纵剖面
 
  为鼓形,进料端由小逐渐变大,出料端由大逐渐变小,中间为修整段) ;
 
  2.(4)装好支座:
 
  2.(5)锁紧滚牙轮。
 
  3、调整滚牙轮螺旋角
 
  3.(1)环形滚牙轮螺旋角调整
 
  3.(2)计算升角: arctan(p/ ( π*D) );
 
  3.(3)松开角度夹紧块;
 
  3.(4)拧动升角调整杆,使定轮进料端向上(左旋丝杆则向下)并摆动到所需
 
  升角;
 
  3.(5)拧动升角调整杆,使动轮进料端向下(左旋丝杆则向上)并摆动到所需
 
  升角;
 
  3.(6)锁紧角度夹紧块。
 
  3.(7)螺旋滚牙轮角度调整方式同环形滚牙轮,只是调整角度无需计算,直接按
 
  滚牙轮_上表明角度调整即可。
 
  4、安装托板.
 
  4.(1)踩脚踏开关使两滚牙轮远离:
 
  4.(2)将丝杆支板安装在托板架上;
 
  4.(3)将托板中心置于滚牙轮纵向中心。
 
  4.(4)使支板滚套中心与原料中心同- -竖直平面内;
 
  4.(5)紧固相关螺钉。.
 
  5、动轮行程调整
 
  5.(1)踩脚踏开关使动轮前进;
 
  5.(2)置样件于托板上;
 
  5.(3)转动手轮使动轮进给置刚好夹住工件即可;
 
  5.(4)调整限位开关,使动轮回退量不致过大,确保工件不会从托板与动轮间上
 
  掉下即可;
 
  5.(5)踩脚踏开关进退各-次,确认调整结果。
 
  6、对牙
 
  6.(1)手持试件置于托板上,一侧贴紧定轮;
 
  6.(2)踩脚踏开关动轮靠近定轮并压住工件;
 
  6.(3)用手轮做稍许进给,以便能在工件表面滚出压痕;
 
  6.(4)将滚牙轮转动方式改为点动,并点动一下使滚牙轮转动一下;
 
  6.(5)不转动工件,根据两侧螺纹线轴向相对位置,判断相应滚牙轮应该向前还
 
  是向后调整,并根据两条螺旋线错位距离确定调整量;
 
  6.(6)松开滚牙轮座板;
 
  6.(7)转动调节丝杆前后调整滚牙轮;
 
  6.(8)重复上述步骤,直到两条螺纹线*重合为止。
 
  7、试滚
 
  7.(1)根据计算公式计算原料直径,制作滚压原料,轴端倒角1X45° 便于进料:
 
  7.(2)踩脚踏开关,进给动轮到位;
 
  7.(3)手轮进给(最初进给可为牙高的1/3) ;
 
  7.(4)滚牙轮转动方式改为连续:
 
  7.(5)启动冷却液;
 
  7.(6)旋入样件滚压;
 
  7.(7)测量滚压后样件外径,并观察牙顶形状及饱和程度;
 
  7.(8)如牙顶已饱和,但尺寸大(或小),则说明原料偏大(或偏小) ;
 
  7.(9)如牙顶不饱和,而外径已经大于设计尺寸,则原料过大;
 
  7.(10)如牙顶不饱和,而外径小于设计尺寸,则用手轮加大进给再试滚,直至合
 
  格。
 
  8、正式滚压

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