精密滚牙机具有五大十分杰出的特点，你知道是哪几点吗？

　　精密滚牙机具有结构简单，采用偏心式进刀挤压工件，每个滚牙轮都有相应的中心板匹配，易于调机，针对各种行业的小型轴类五金零件，油箱可内、外置，节约空间、便于清洗，特点是能更迅速、更高效地大批量生产出螺丝。用它滚制的螺丝更具有伸张力，剪力与持用性。

 

　　该设备主轴采用双列滚针轴承及圆柱滚子轴承的结合，保证主轴的精度和刚度要求。主轴的传动系统采用多极变速齿轮箱，实现传动平稳、变速方便。机床控制系统可方便的选择手动、半自动、自动三种方式，调整工作时间，采用新型拨码数显直接控制滚制时间和间歇时间。机床液压系统采用叠加阀，占用空间小、外形美观、性能稳定，便于使用和维修。

 

　　特点：

　　1、结构性强：本机型左机架与右机架两个点组装结构，抗力强、刚性好。尤其是滑板经过特殊铲花处理，在长期重压加工中滑板更稳定不易磨损。

　　2、精度稳定：机台采用油压系统变频机构，由PLC程序控制压力与自动冲击加压系统结合，在滚制中油温高低稳定，不影响出力，不会产生油温差使得在加工件时质量平均值更稳定。

　　3、油压力道强韧：一般油压泵浦分两种：活塞式，最大出压力KGM210KG；叶片式，最大出压力KGM120KG

　　4、齿轮箱按装有调齿背隙功能，使得在滚制工件外径大小转换、且加工时间较久之后，有调试主轴公差功能。

　　5、寿命长：机台结构性能平衡度好、刚性强、油压稳定，且主要零配件如：万向接头、变频器、油压系统、微动感应开关均采用日制台制原装备进口组装而成，使得工作寿命长、牙轮损耗低、加工高精密产品更稳定。

 

　　精密滚牙机的使用注意事项：

　　1、滚牙机床所使用的冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。

　　2、减速器应定期加油，保持规定油位。

　　3、滑道及滑块应定期清理并涂油。

　　4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

　　5、在没有冷却液时严禁使用机床加工生产。

　　6、冷却液体箱半月清理一次。

　　7、精密滚牙机应定期进行保养。

　　8、机床的机壳必须可靠接地后再使用。