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嵩濠五金与您分享油压滚牙机的通滚操作步骤

发布时间:2021-06-27      点击次数:91
  油压滚牙机采用油压系统变频机构,由PLC程序控制压力与自动冲击加压系统结合,在滚制中油温高低稳定,不影响出力,不会产生油温差使得在加工件时质量平均值更稳定。那么它如何操作呢?下面我们一起来学习一下!
 

 

  油压滚牙机的通滚操作步骤:
  1、方式选择开关置“1”;
 
  2、换滚牙轮:
  a、根据滚牙轮厚度选择调整垫片,应使垫片压盖大内孔与相配尺寸轴端能重合,但不至于抵到内部台阶;
  b、踩脚踏开关使动轮前进,转动手轮确认动轮前进到位后两滚牙轮之间有1.5倍原料距离;
  c、滚牙轮上有字一面朝向操作者,即一般为进料端靠操作者;
  d、装好支座;
  e、锁紧滚牙轮。
  
  3、调整滚牙轮螺旋角:
  a、环形滚牙轮螺旋角调整;
  ①、计算升角:arctan(p/(π*D));
  ②、松开角度夹紧块;
  ③、拧动升角调整杆,使定轮进料端向上(左旋丝杆则向下)并摆动到所需升角;
  ④、拧动升角调整杆,使动轮进料端向下(左旋丝杆则向上)并摆动到所需升角;
  ⑤、锁紧角度夹紧块。
  b、螺旋滚牙轮角度调整方式同环形滚牙轮,只是调整角度无需计算,直接按滚牙轮上表明角度调整即可。
  
  4、安装托板:
  a、踩脚踏开关使两滚牙轮远离;
  b、将丝杆支板安装在托板架上;
  c、将托板中心置于滚牙轮纵向中心;
  d、使支板滚套中心与原料中心同一竖直平面内;
  e、紧固相关螺钉。
 
  5、动轮行程调整:
  a、踩脚踏开关使动轮前进;
  b、置样件于托板上;
  c、转动手轮使动轮进给置刚好夹住工件即可;
  d、调整限位开关,使动轮回退量不致过大,确保工件不会从托板与动轮间上掉下即可;
  e、踩脚踏开关进退各一次,确认调整结果。
  
  6、对牙:
  a、手持试件置于托板上,一侧贴紧定轮;
  b、踩脚踏开关动轮靠近定轮并压住工件;
  c、用手轮做稍许进给,以便能在工件表面滚出压痕;
  d、将滚牙轮转动方式改为点动,并点动一下使滚牙轮转动一下;
  e、不转动工件,根据两侧螺纹线轴向相对位置,判断相应滚牙轮应该向前还是向后调整,并根据两条螺旋线错位距离确定调整量;
  f、松开滚牙轮座板;
  g、转动调节丝杆前后调整滚牙轮;
  h、重复上述步骤,直到两条螺纹线完全重合为止。
  
  7、试滚:
  a、根据计算公式计算原料直径,制作滚压原料,轴端倒角1×45°便于进料;
  b、踩脚踏开关,进给动轮到位;
  c、手轮进给(最初进给可为牙高的1/3);
  d、滚牙轮转动方式改为连续;
  e、启动冷却液;
  f、旋入样件滚压;
  g、测量滚压后样件外径,并观察牙顶形状及饱和程度;
  h、如牙顶已饱和,但尺寸大(或小),则说明原料偏大(或偏小);
  i、如牙顶不饱和,而外径已经大于设计尺寸,则原料过大;
  j、如牙顶不饱和,而外径小于设计尺寸,则用手轮加大进给再试滚,直至合格。
  
  8、正式滚压。

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