做好这九点，能提高自动滚丝机的使用寿命

　　自动滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，台湾滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电、液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。

 

　　加工原理：

　　在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。

 

　　自动滚丝机的操作流程：

　　1、保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。

　　2、保持自动滚丝机工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑；检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。

　　3、保持润滑系统各部位油量充足，油路畅通，油标醒目，润滑器具清洁、齐全。检查三轴滚丝机各储油部位、润滑部位及管路有无渗漏。

　　4、保持电器、限位及联锁装置安全、可靠。

　　5、按规定及时进行设备的保养，并作好记录。每月按时填写台时记录。

　　6、工作前应检查自动滚丝机机床各转动部位情况是否正常，防护装置是否完整，工作面是否有多余物，并将各润滑部位加油。确认无问题后方可操作。

　　7、螺纹滚轮必须安装稳妥，调整及更换滚轮时必须停车进行，机床运转时不得用手伸入床面调整工作物或摸拭机床。

　　8、对刀时不准开车松紧各部螺丝，调整后拧紧螺帽方可工作。

　　9、操作者精力一定要集中，手要离开滚丝运转部位，以防压手。