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自动滚丝机遇到常见故障问题应该如何及时处理?

发布时间:2021-08-27      点击次数:63
  自动滚丝机的两主轴作同步、同方向转动,活动主轴在液压压力推动下作水平方向的进给运动,两滚丝轮液压工件,使之成为要求的螺纹及其它形状。本机的两主轴中心距调整为两主轴座分别对中调整,即工件滚压时处于机器中心位置。液压长工件应使工件穿过传动箱较为方便。那么当自动滚丝机遇到常见的故障问题应该如何及时处理呢?下面我们来详细了解一下!
 

 

  1、滚不出丝或乱丝:
  滚轮,定位套损坏;
  滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致;
  定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;
 
  2、不启动:
  空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;
  检查滚丝机设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险);
  检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;
  控制滚丝机线路触点是否损坏或接触不良;
  热保护器起保护作用、保险烧坏;
  接线脱落,变压器已烧坏。
 
  3、无反车(反转):
  压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;
  检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;
  前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;
  检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;
  接线脱落;触点是否接触不良或损坏。

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