高精密滚丝机是采用什么原理进行加工的？

　　高精密滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，可滚压各种外螺纹，包括普通螺纹、梯形牙及模数螺纹，也可对工件进行成型、压光、滚纹等滚压加工，设有手动控制、脚踏控制、半自动控制和自动控制。配以相应的滚丝轮可以加工多种型号的普通螺栓和各种异型螺栓。广泛应用于五金电力、轨道交通、汽摩配件、建筑等领域。

　　加工原理：

　　在高精密滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。

　　滚轧轮的结构尺寸、形位公差及技术要求参照滚丝轮及圆柱测量齿轮制订，滚轧轮的公法线长度或跨棒距M按齿轮工中花键资料计算，所需材料可选用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

 

　　分类说明：

　　高精密滚丝机分为：两轴滚丝机和三轴滚丝机。

　　1、两轴滚丝机在五金建筑、汽摩配件、交通电力、标准件制作等有很强的优越性；

　　2、三轴滚丝机在管螺纹加工行业中，等三角支撑，确保真圆度、同心度与垂直度。