随着工人的管理越来越难,劳动力成本的越来越高,
自动滚丝机的应用越来越广泛。通过自动滚丝机取代传统的手动滚丝机,可大大降低工人的劳动强度,只需工人将工件一次放进多个进入振动盘等自动送料机构即可实现产品的全自动加工,一人可看多台设备,大大节省人力物力;同时也可减少工人情绪等认为因素对产品加工质量的影响,增强产品加工的一致性。
结构组成:
1、主机体为一箱形铸件,其上部平面安装AB座、滑动座、电气控制箱,下部有两个蓄油池,用于蓄装冷却液。
2、动力分配箱主要安装有各种齿轮、轴、交换齿轮箱,该箱功能是主电机传给箱,经减速机把动力匀速传给两根轮杆,箱体中间为一空齿轮,以方便长工件通过。
3、液压系统是自动滚丝机的主要系统,它主要使滑动座做进给运动和退回运动。
4、滚压系统由固定座、滑动座、轮杆机构组成。
5、固定座分为A、B两个,A座安装有轮杆座用以安装滚轮,B座安装油缸前进后退位置调整。
6、滑动座前面安装有轮杆机构,靠B座上的油缸前进、后退作径向运动。
7、轮杆机构主要由轮杆座、轮杆支撑座组成。
8、打开交换齿轮箱上盖,可调换齿轮,以适应所加工工件的速度。
9、冷却系统主要由水泵把液体通过管路送到喷头,喷头可调整液体流量大小,严禁冷却液加注过多,以超过吸油头4cm为基准,过多,液面易进入电机,烧毁水泵,冷却液可采用20#机械油,加适量柴油。
10、电气系统由各种控制面板,PLC控制部分和电气线路组成。
自动滚丝机的日常养护注意事项:
1、清除机体污物尤其注意清除进出线相间的污物,以防引起相间短路。同时注意清理铁芯板面的污垢;
2、当发现触头磨损严重时,而不能继续使用时,应及时更换新触头;
3、由于湿度变化在接触器上发生露钮情况,必经采取措施,防止在接触器相向发生短路。